印刷节拍时间达到世界最快水平

通过驱动系统的改良等措施，削减了基板的传送时间，而且实现了动态配置布局的最佳化，使得包括网板清洁作业在内的印刷节拍时间达到了世界最快水平的12秒（本公司最佳条件下。通常的印刷节拍时间为10秒），与以往相比，速度加快了20%，生产率大幅提高。

实现全自动化生产作业

自动更换网板功能（选配）

该功能可在印刷机运转过程中对下一生产中所使用的网板进行预设，自动进行生产转换作业。采用省空间设计，安装及已使用网板的回收均可在机器后方统一进行。由于无需停止印刷机，作业者可以在空闲时间对网板进行预设，减少了更换作业的时间。另外，在刮刀头上还装配有新开发的锡膏接收板，可以在更换网板时防止锡膏掉落到网板上。

自动转移锡膏功能（选配）

该功能可在更换网板时，自动对已使用网板上残留的锡膏进行无浪费地拾取，并迅速转移到更换后的新网板上。可以在保持锡膏滚动幅宽的状态下进行转移，并且通过与自动更换网板功能进行组合使用，能够大幅削减生产切换作业时发生的时间损耗和人为失误。

自动更换顶针功能（选配）

该功能可对从下方支撑基板的顶针进行自动更换。通过采用两个夹头，可以进行快速更换，不仅缩短了生产准备的时间，而且还能够防止人为失误。最大可配置200个顶针，可以从容应对420×420mm的大型基板。另外，通过有效利用贴片机数据及AOI的摄影图像，还可进行顶针配置的设定，简便地创建数据。

实现高品质、高精度的印刷

雅马哈独自开发的3S印刷头[3S:Swing Single Squeegee]

可通过程序，对刮刀的刮印角度和速度进行任意设定和变更，可以根据所使用的锡膏，在最佳条件下进行印刷。

网板吸附功能

通过采用网板吸附功能，可不受网板弯曲的影响，实现稳定的高精度印刷。而且，在往复印刷时不需要输入补正值，可以大幅缩短生产准备的时间。

自动清洁系统

标准配备有高效清洁系统。采用新型清洁头，从而大幅减少清洁无纺布的消耗量。

图像对照功能

通过对两个相机图像进行图像重叠，可简便精密地对齐基板与印刷网板的相对位置。

印刷检查功能（选配）

采用专用的检查相机，可以实现真正的印刷检查。通过检查结果的反馈，还可以自动重新印刷及网板清洁。

采用PSC系统（选配）的印刷稳定控制[PSC:Print Stability Control]

可以使影响印刷品质的锡膏滚动幅宽保持稳定。通过使用新研发的12oz锡膏针筒，还可实现长时间的无停机生产。

支持超大型基板及大型网板

支持超大型基板

可对应的基板尺寸从L510×W460mm扩展到L510×W510mm。对于将多个基板集成为1张基板的大型集合基板、大型液晶屏用照明基板以及产业用大型基板等，均可进行印刷。而且，还支持L610×W510mm的超大型基板（选配件）

大型网板尺寸

最大可支持L750×W750mm的L尺寸网板。可一键切换5种网板尺寸

操作简便、种类丰富的各种选配

触摸屏

界面简单易懂，操作极为简便。设有4种显示语言，可在日语、英语、中文、韩语中进行切换。

基本规格

因改良需要，规格及外观可能会有所变更，恕不另行通知。

外观尺寸