实现高效生产

跨区作业

· 通过前后贴装头的跨区取料同时贴装，实现了高效生产。

· 通过前后贴装头的相互跨区取料，可以对前后供料区域的全部元件进行吸取。消除了元件配置的限制，而且两个贴装头还能够共用多层托盘送料器、共面度检测装置、料带送料器、吸嘴等装置。

扩大缓冲尺寸，削减了基板传送的时间损耗

可将基板待机位置延伸至贴装区域，缓冲尺寸从以往机型的280mm扩大到410mm。

实现高速、高精度、高品质的贴装

高速逐一吸取/贴装

· 每个贴装头可装配15个吸嘴，实现了行业最高水平的贴装能力45,000CPH。

· 采用转塔式直驱贴装头，结构简单，不使用齿轮及皮带等外部驱动装置，实现了高精度贴装。

侧视功能

· 不耽误贴装时间，即可对元件的取料状态进行检测，并反馈到贴装高度。

· 可以将元件取料状态的检测范围扩展到贴装之前，确保了高品质贴装。检测时机可在3种模式中进行选择。

· 可实施贴装元件的被带回检查（吸取前的吸嘴检查）。

雅马哈的转塔式贴装头亦可支持单一贴装头解决方案

贴装头种类及可对应的元件

装配有高速、高可靠性的共面度检测装置

· 采用了YS系列产品中获得公认好评的摄影装置。

· 通过运用3D摄影方式，使得扫描时间缩短了50%。

为元件供料带来革新的SL送料器 (Super Loading Feeder）

· 通过采用自动续料功能，实现了“任何人在任何时间均可简单方便地补充元件”。

· 无需实施接带作业，可连续无停机运转。

· 采用端头料带免剥离方式，实现了防静电/防尘，而且不需要实施端头料带的回收作业。

适合于各种生产形态的供料装置及丰富充实的选配件

· 一次性换料台车

· 多层托盘送料器

· 层叠杆式送料器

· 锡膏涂布装置

· 共面度检测装置

· ACV（Advanced Component Validation）系统

· LISA（Line Information Support & Administration）

· 应用软件

基本规格

因改良需要，规格及外观可能会有所变更，恕不另行通知。

外观尺寸